Arbeitsprinzip
Eine typische Konfiguration einer Säule ist oben dargestellt.Es besteht aus zwei Hauptabschnitten: dem Waschbereich und dem Rückgewinnungsbereich.Im Abschnitt unterhalb des Zufuhrpunkts (dem Rückgewinnungsabschnitt) kommen in der absteigenden Wasserphase suspendierte Partikel mit einem aufsteigenden Luftblasenschwarm in Kontakt, der von Blasengeneratoren vom Lanzentyp im Säulenboden erzeugt wird.Schwebefähige Partikel kollidieren mit den Blasen, haften an ihnen und werden zum Waschbereich oberhalb der Einspeisestelle transportiert.Nicht schwimmfähiges Material wird durch ein hochmontiertes Tailing-Ventil entfernt.Gangartpartikel, die lose an Blasen haften oder in Blasenströmen mitgerissen werden, werden unter der Wirkung des Schaumwaschwassers zurückgewaschen, wodurch die Kontamination des Konzentrats verringert wird.Das Waschwasser dient auch dazu, den Fluss der Zufuhraufschlämmung die Säule hinauf zum Konzentratauslass zu unterdrücken.In allen Teilen der Kolonne gibt es einen nach unten gerichteten Flüssigkeitsstrom, der verhindert, dass große Mengen an Zufuhrmaterial in das Konzentrat fließen.
Merkmale
- Hohes Konzentratverhältnis;
Im Vergleich zur herkömmlichen Flotationszelle weist die Flotationssäule eine relativ hohe Schaumschicht auf, die die Konzentrationsfunktion für Zielmineralien verbessern und so ein höheres Analysekonzentrat erzeugen kann.
- Energieeffizient;
Ohne mechanischen Propeller oder Rührer realisiert dieses Gerät die Schaumflotation durch Blasen, die vom Luftkompressor erzeugt werden.Im Allgemeinen hat die Säulenaufrufmaschine einen um 30 % geringeren Stromverbrauch als die Flotationsmaschine.
- Niedrige Baukosten;
Für die Installation der Flotationssäule ist nur eine geringe Stellfläche und ein einfaches Fundament erforderlich.
- Geringer Wartungsaufwand;
Die Teile der Flotationssäule sind robust und langlebig. Lediglich die Begasungsdüsen und Ventile sollten regelmäßig ausgetauscht werden.Darüber hinaus kann die Wartung ohne Abschalten der Anlage durchgeführt werden.
- Automatische Kontrolle.
Ausgestattet mit einem automatischen Steuerungssystem können die Bediener die Flotationssäule nur per Mausklick am Computer bedienen.
Anwendungen
Flotationskolonnen können für den Umgang mit Nichteisenmetallen wie Cu-, Pb-, Zn-, Mo- und W-Mineralien und nichtmetallischen Mineralien wie C-, P- und S-Mineralien sowie Abfallflüssigkeiten und Rückständen aus der chemischen Industrie und der Papierherstellung eingesetzt werden , Umweltschutz usw., insbesondere bei der technischen Innovation alter Bergbauunternehmen und der Kapazitätserweiterung, um eine „größere, schnellere, bessere und wirtschaftlichere“ Leistung zu erzielen.
Ausrüstungsteile
Schaumstofftrog
Säulenzellentank
Sparger
Tailing-Ventil
Parameter
| Spezifikation ΦD×H(m) | Blasenzonenbereich m2 | Futterkonzentration % | Kapazität m3/h | Belüftungsrate m3/h |
| ZGF Φ0,4 × (8~12) | 0,126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0,6 × (8~12) | 0,283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0,7 × (8~12) | 0,385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0,8 ×(8~12) | 0,503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0,9 × (8~12) | 0,635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1,0 ×(8~12) | 0,785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1,2 ×(8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1,5 × (8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1,8 × (8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2,0 ×(8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2,2 ×(8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2,5 ×(8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3,0 ×(8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3,2 ×(8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3,6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3,8 ×(8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 |
| ZGF Φ4,0 ×(8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4,5 ×(8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5,0 ×(8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 |
FAQ
1.Was sind Ihre Preise?
Unsere Preise sind modellabhängig.
2.Können Sie die entsprechende Dokumentation bereitstellen?
Ja, wir können die meisten Unterlagen bereitstellen, einschließlich Analyse-/Konformitätszertifikate;Versicherung;Herkunft und ggf. weitere Exportdokumente.
3.Was ist die durchschnittliche Vorlaufzeit?
Die durchschnittliche Lieferzeit beträgt 3 Monate nach Vorauszahlung.
4.Welche Zahlungsarten akzeptieren Sie?
Verhandelbar.
